De grootste uitdaging was wel de wind. Met een bouwplaats zo dicht bij zee, hadden we bovengemiddeld veel winduitvaldagen waardoor de kraan niet kon draaien.
➡ Onze oplossing: Flexibiliteit in planning inbouwen, op andere momenten kijken waar we extra werk konden verzetten om de planning te versnellen en verloren dagen weer in te halen.
WANDENSNELHEID ALS RISICO
We zagen risico in de snelheid van de bekisting. Het werk leende zich perfect voor de inzet van paneelbekisting en veel minder voor een stalenwand. Dit door de lage repetitiegraad, verschillende bouwhoogtes en de vormen van de bouwmuren.
➡ Onze oplossing: Een stalenwandbekisting inzetten en hierin slimme opzetstukken, sparingen en afzettingen bedenken om alle wanden met de stalenwand te kunnen storten.
TRAPPEN UIT PREFAB FABRIEK
Daarnaast kwamen we tot de conclusie dat een trap die in eerste instantie was bedacht niet het gewenste resultaat zou geven.
➡ Onze oplossing: de trap zelf prefabriceren in onze fabriek bij de Kock Prefab. Zo maakte we een veel mooier resultaat.
BALKONS OP HOOGTE MAKEN
Als laatste hadden twee balkons problemen met de afwatering. Dit kwam doordat we ze niet op exact de juiste hoogte hadden gemonteerd.
➡ Onze oplossing: We hebben eerst een constructieve en technische oplossing bedacht en dit afgestemd met de constructeurs. Nadat ons plan geaccepteerd was hebben we de balkons opnieuw onderstempeld en de koudebrugonderbrekingen losgezaagd. Vervolgens hebben we de balkons voorzien van een nieuw vloerenbevestigingssysteem en de balkons daarna wel op de juiste hoogte geplaatst. Nu voldoet het geheel weer bouwkundig en constructief.
RUWBOUWPARTNER
Zo laten we keer op keer zien dat we een partner zijn in het werk. We blijven naast de opdrachtgever staan - ook als het even tegen zit. Gaat er iets fout? Dan losse we dat op, zonder discussie. Want wij willen maar één ding: de ruwbouw tot een goed einde brengen. En we zijn trots dat dat ook hier weer is gelukt!